ООО "Технокерамика" совместно с ООО "Технопарк" оказывает комплексную поддержку по внедрению и вводу в эксплуатацию технологии литья по выплавляемым моделям (ЛВМ).
Для подробностей свяжитесь с нашим менеджером
Получить персональное предложение
Статьи
09.12.2019
Heat-Power Working Regimes of a High-Frequency (0.44 MHz) 1000-kW Induction Plasmatron
V. M. Gorbanenko", G. A. Farnasov*, and A. B. Lisafin"
Technokeramika LLC, village Verhovie, Kaluga region, 249037, Russia; National Research University of Science and Technology MISiS, Leninskii pr. 4, Moscow, 119049 Russia
Received January 26, 2015
Abstract—The energy working regimes of a superpower high-frequency induction (HFI) plasmatron with a high-frequency (HF) generator are studied. The HFI plasmatron with a power of 1000 kVA and a working frequency of 440 kHz, in which air is used as a plasma-forming gas, can be used for treatment of various oxide powder materials. The energy regimes substantially influence finish products and their costs. Various working regimes of the HFI plasma unit and the following characteristics are studied: the dependence of the vibration power on the anode power, the dependence of the power losses on the anode power at various of plasma-forming gas flow rates, and the coefficients of efficiency of the plasmatron and the HFI-plasma unit at various powers. The effect of the plasma-forming gas flow rate on the bulk temperature is determined.
05.10.2019
Получение наноразмерного оксида алюминия в факеле воздушной высокочастотной индукционной плазмы
Лисафин А.Б., Богданов Н.Ю., Горбаненко В.М., Горбаненко М.А., Новиков И.Н.
ООО Технокерамика, Обнинск a.lisafin@technokeramika.ru
В последние годы вырос спрос и актуальность получения наноразмерных материалов. Действенным и эффективным методом получения наноразмерных материалов является термическая плазма. Термическая плазма обычно генерируется дуговыми или высокочастотными плазматронами, последние имеют ряд преимуществ, среди которых чистота генерируемой плазмы, большой объем горячей зоны, сравнительно низкая скорость истечения плазмы.
19.04.2022
Исследование субмикронных частиц диоксида кремния, полученных после обработкицирконового концентрата в воздушной высокочастотной индукционной плазме
Фарнасов Г.А., Лисафин А.Б. Перспективные материалы. 2015. № 4. С. 38-43.
В статье приводится исследование тонкодисперсного порошка полученного в результате обработки цирконового концентрата в воздушной ВЧИ-плазме. Исследованы гранулометрический состав порошкового материала, проведен элементный анализ. Установлено качественное и количественное содержание примесей в полученном материале. Частицы тонкодисперсного порошка имеют сферичную форму, размер лежит в диапазоне от 26 нм до 6 мкм. Установлен механизм загрязнения продуктами испарения вольфрамового стержня, продуктами абразивного износа элементов установки. В основной массе продукт из рукавного фильтра представлен диоксидом кремния и циркона. Полученный материал имеет перспективу применения в косметической, лакокрасочной и других отраслях промышленности.
17.10.2019
Диссоциация циркона после обработки в воздушной высокочастотной индукционной плазме
Фарнасов Г.А., Лисафин А.Б. Физика и химия обработки материалов. 2015. № 2. С. 29-34.
Современное развитие промышленности требует применение новых экономичных методов получения материалов с уникальными свойствами. Среди них важное значение имеет циркон обработанный в плазме, который применяют в качестве дробеструйного материла для обработки поверхностей. Опробованы высокотемпературные технологии его получения с использованием энергии плазмы дугового плазматрона. В США американская компания Z-tech LLC занимается производством плазмо-диссоциированного циркона.
17.10.2019
Обработка оксидных порошков с использованием энергии высокочастотной индукционной плазмы
Лисафин А.Б., Богданов Н.Ю. В книге: XIV МЕЖДУНАРОДНЫЙ СЕМИНАР СТРУКТУРНЫЕ ОСНОВЫ МОДИФИЦИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ МНТ-XIV Тезисы докладов XIV международного семинара. 2017. С. 156.
Высокочастотная индукционная (далее ВЧИ) плазменная техника (в зарубежной литературе – radio
frequency induction plasma) является объектом пристального внимания в течение последних
20 лет. Причинами этого являются как достоинство данной технологии, так и
потребность новых секторов экономики в получении уникальных материалов с
заданными свойствами.